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高效过滤器检漏仪的工作过程分为哪四个阶段

浏览次数:42发布日期:2021-12-27
  高效过滤器检漏仪是基于空气差压法的原理而开发的。它能够在很短时间内测出工件的微小泄漏,用户可按照需要设定各项检验参数及判别标准。仪器将自动的进行充气、平衡、检测、判断、排气、显示、报警、打印、选项等操作,大限度地消除人为影响,效率高,半自动化。而且稳定可靠,十分适合在车间现场使用。
 
  高效过滤器检漏仪的工作原理因气路设计方案而异。基本原理为基准物与被测工件两侧同时充入相同压力的空气,达到平衡,如果被测工件泄漏,平衡就被打破,这时差压传感器将信息经转换后显示出来,由于基准物与被测件大小相同,形状也一样管路也相同,因此可以大大减少温度等因素对检测系统的影响,从而得到高精度的结果。
 
  除了克服国外产品的缺点,吸收其优点外,还具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大。采用电子电路,经特殊设计,能满足当前和将来检测多种开关、全封闭组合电器等装置中SF6气体的渗漏,仪器测试为定性分析。操作员只需打开开关,该检漏仪就会编程,马上可以搜索多种气体。当渗漏的气体挨近检漏仪时,类似计算机的报警器就给出报警信号,报警速度和频率随泄漏量增大而增强。在污染的大气环境中,该检漏仪重新标定极为迅速,可以防止给出错误读数。内置特殊的微型泵有助于减少渗漏响应时间。
 
  用于检测密闭容器的气体泄漏量,采用高精度的差压传感器,在基准物和被测物两端同时充入相同的压力,使差压传感器处于平衡的初始状态,在仪器进行充气、平衡后,检测基准物和被测物之间的差压,并通过数学模型计算后将泄漏量输出到仪器的显示单元上。它的工作过程分为四个阶段:充气阶段、稳压平衡阶段、测试阶段、排气阶段。
 
  (1)充气阶段:通过调压阀调节系统的测试压力,打开电磁阀,将压力相同的测试气体冲入被测物和基准物。由于气体冲击震荡的影响,充入气体的压力和温度会有所波动,待压差传感器两端气态稳定后,充气才结束。
 
  (2)稳压平衡阶段:充气结束后,关闭电磁阀,隔离被测物和基准物。阀的动作会引起两容器内气体压力波动,使得两容器间压差不稳定,故必须延迟一段时间,待压差值稳定后进行测试。
 
  (3)测试阶段:在测试压力附近的一段时间内对压差数值进行采集、计算,并同设定的检验标准值进行比较,判断漏与不漏。
 
  (4)排气阶段:测试结束后,排出容器内的气体,结束一个检测周期。
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